Mistä syistä kovametallinauhajuotoksen halkeamat johtuvat?

Tarkkuusleimausosat aiheuttavat halkeamia tarkkuusosien, kuten kovametallijuottotyökappaleiden, käsittelyssä. On monia tekijöitä, kuten uran muodon suunnittelu, juotosprosessi, lämmitysprosessi ja teroitus jne.
1. Jotkut kovametalliset kovametallit, joilla on korkea kovuus ja alhainen lujuus, kuten YT60, YT30, YG2 ja YG3X, ovat alttiita juotoshalkeamille. Erityisesti kun näiden merkkien kovametallin juotospinta-ala on suhteellisen suuri, on kiinnitettävä enemmän huomiota.
2. Suljettu tai puolisuljettu uramuoto on tärkeä syy kovajuottojännityksen lisäämiseen ja halkeamien muodostumisen edistämiseen. Juotospinta-alaa tulee pienentää mahdollisimman paljon juotosjännityksen vähentämiseksi samalla, kun täytetään hitsin lujuuden käytön vaatimukset.
3. Jos hitsauksen kuumennusnopeus on liian nopea tai hitsauksen jälkeinen jäähdytysnopeus on liian nopea, lämmön jakautuminen on epätasaista ja hetkellinen jännitys aiheuttaa halkeamia. Kuumennettaessa nopeasti kovametallin ulkokerrokseen kohdistuu puristusjännitys ja keskimmäiseen vetojännitykseen. Kun sallittu kuumennusnopeus ylittyy, sisälle voi muodostua näkyviä halkeamia ja näkymättömiä halkeamia. Juottamisen jälkeisen nopean jäähdytyksen aikana ulkokerrokseen ilmaantuu vetojännitys, joka aiheuttaa halkeamia lejeeringissä. Työkappaletta tulee estää sijoittamasta kostealle maalle tai sijoittamasta märkään kalkkisäiliöön, mikä aiheuttaa halkeamia kovametalliin äkillisen jäähtymisen seurauksena.
4. Volframikarbidinauhassa on omat puutteensa, joita ei havaita hitsausta edeltävässä tarkastuksessa, mikä johtaa halkeamiin juottamisen jälkeen. Suuren pinta-alan tai erikoismuotoiltu kovametalli on tarkastettava tarkasti lohko kerrallaan ennen juottamista. Sementoidun kovametallin virheet sintrausprosessissa, kuten pienet halkeamat, lohkeilu, löysyys jne., voivat laajentua muodostaen suuria halkeamia kuumentamisen ja juottamisen jälkeen.
5. Väärä teroitus juottamisen jälkeen voi myös aiheuttaa halkeamia, kuten virheellinen hiomalaikan materiaalien valinta, kovuus ja hiukkaskoko, vesijäähdytys hionnan aikana, liiallinen hiontavara, väärä hiontaprosessi jne. voivat myös helposti muodostaa halkeamia.